Metody obróbki powierzchni
Poprawa twardości powierzchni poprzez obróbkę powierzchniktóre tworzą odporne na zużycie i korozję powłoki lub związki, zachowując oryginalne właściwości materiału, zastępując pierwotną powierzchnię.
Natryskiwanie termiczne (natryskiwanie płomieniowe): Materiał natryskiwany jest topiony i atomizowany przy użyciu przepływu gazu o dużej prędkości, płomienia lub strumienia plazmy, a następnie wtryskiwany na powierzchnię podłoża w celu utworzenia warstwy powlekającej. Materiały powłokowe i materiały podłoża są bardzo zróżnicowane i obejmują metale i ich stopy, tworzywa sztuczne, ceramikę i materiały kompozytowe.
b.Galwanotechnika: Ekonomiczna metoda osadzania różnych metali na materiale podłoża. Grubość powłoki jest łatwa do kontrolowania, a materiał podłoża nie nagrzewa się, co powoduje minimalne odkształcenia termiczne.
c.Metoda osadzania: Metoda ta opiera się na rozkładzie związków metaloorganicznych, różnicach potencjałów termodynamicznych między otoczeniem a powierzchnią podłoża lub kondensacji pary w próżni w celu utworzenia cienkiej warstwy powłoki. Pozwala na precyzyjną kontrolę grubości i składu powłoki oraz umożliwia tworzenie powłok kompozytowych (wielowarstwowych).
Obróbka powłok metalowych (odporność na korozję)
|
Trochę. |
Korzyść |
Niekorzyść |
Grubość |
|
Cynkowanie |
1. Jest bardziej stabilny w suchym powietrzu i nie jest łatwo zmienić kolor 2. Po korozji tworzy się warstwa tlenku lub węglanu cynku, która zapobiega dalszemu utlenianiu cynku 3. Cynkowanie ma zalety niskiego kosztu, wygodnej obróbki i dobrego efektu |
1. Wysoka podatność na korozję w kwasach/strumieniach i siarczkach 2. Nie nadaje się do powlekania części ciernych |
0.007~0.01 0.01~0.02 0.02~0.05 |
|
Chromowanie |
1.Bardzo stabilny w wilgoci/strumieniu/siarczkach i kwasach organicznych 2. Powłoka ma silną przyczepność, wysoką twardość HV800 ~ 1000 i dobrą odporność na zużycie 3. Silny współczynnik odbicia światła (piękna dekoracja) i wysoka odporność na ciepło |
1. Powłoka jest twarda/krucha i łatwo odpada, ma porowatość 2.It is unreasonable to directly plate chrome on the surface of steel parts for corrosion protection. It should be multi-layered (copper -> nickel ->chrom) |
0.001~0.007 0.02~0.06 0.06~1.0 |
|
Miedziowanie |
1. Ma wysoką przewodność elektryczną i jest mocno połączona z matrycą 2. Może być stosowany jako inna podstawa poszycia, aby zapobiec nawęglaniu warstwy ochronnej 3. Powszechnie stosowane w celu zmniejszenia tarcia w łożyskach i do dekoracji |
1. Jest mniej stabilny na powietrzu i łatwo ulega utlenieniu 2. Potencjał dodatni, nie chroni innych metali przed korozją |
0.01~0.03 0.02~0.2 |
|
Niklowanie |
1. Dobra stabilność, niełatwa do zmiany koloru, dobra odporność na korozję 2. Powłoka ma wysoką twardość, łatwe polerowanie, wysokie odbicie światła i piękny wygląd |
1. Porowaty 2. Cena jest stosunkowo droga i zamiast niej często stosuje się stop miedzi i cyny. |
0.01~0.02 |
|
Cynowanie |
1. Wysoka stabilność chemiczna, siarczki nie działają na cynę, a jej związki są nietoksyczne 2.Bardzo dobra spawalność |
0.01~0.02 |
Uwaga: Obróbka powierzchni metalu jest antykorozyjna i dostępne jest czernienie.
