6,Pęknięcia
Cechy: 1. Pęknięcia pojawiają się jako proste lub nieregularne krzywe. 2. Sekcja gorącego pęknięcia wykazuje cechy utleniania i nie ma metalicznego połysku. Często występuje wewnątrz ostrych narożników obszaru gorącego punktu i na przecięciu grubych i cienkich sekcji, często współistniejąc z luźnością. 3. Powierzchnia pękniętego metalu jest czysta.
Analiza przyczyn: 1. Nierównomierne chłodzenie różnych części odlewu. Podczas procesu krzepnięcia i chłodzenia odlewów są one poddawane zewnętrznemu oporowi i nie mogą się swobodnie kurczyć, co powoduje pęknięcia z powodu naprężeń wewnętrznych przekraczających wytrzymałość stopu.
Metoda zapobiegania:1. Staraj się utrzymywać sekwencyjne krzepnięcie lub jednoczesne krzepnięcie w miarę możliwości, aby zredukować naprężenia wewnętrzne. 2. Udoskonal strukturę stopu. 3. Wybierz odpowiednią temperaturę wlewania. 4. Zwiększ zdolność plastyczną formy.
7,Segregacja
Cechy: 1. Skład chemiczny na dnie i górze tygla jest nierównomierny w trakcie procesu topienia. 2. Skład chemiczny części odlewu przed i po zestaleniu jest nierównomierny.
Analiza przyczyn: 1. Podczas krzepnięcia stopu stężenie substancji rozpuszczonej w fazie wytrąconej i fazie ciekłej jest różne. W większości przypadków stężenie substancji rozpuszczonej w fazie ciekłej jest wzbogacone, ale nie ma czasu na dyfuzję, co skutkuje różnymi składami chemicznymi w kolejnych częściach krzepnących. Podczas procesu topienia związki utworzone przez niektóre pierwiastki mają inną gęstość niż roztwór macierzysty, co powoduje nierównomierny skład chemiczny na dnie tygla w określonym zakresie temperatur.
Metoda zapobiegania:1. Wzmocnij mieszanie i pozwól mu odpowiednio odstać podczas procesu wytapiania. 2. Odpowiednio zwiększ szybkość chłodzenia podczas krzepnięcia.
8,Guz segregacyjny
Cechy: 1. Powstawanie wypukłości guzkowych na powierzchni odlewu. 2. Badanie metalograficzne jest na ogół strefą wzbogacenia eutektycznego o niskiej temperaturze topnienia.
Analiza przyczyn: Kiedy centralna część odlewu nie uległa jeszcze stwardnieniu, faza ciekła w centrum skurczu powierzchniowego odlewu, która nie uległa stwardnieniu, przenika przez warstwę fazy powierzchniowej i wycieka, co powoduje rozpoczęcie produkcji.
Metoda zapobiegania:1. Odpowiednio obniż temperaturę wlewania. 2. Odpowiednio popraw zdolność chłodzenia formy. 3. Wydłuż czas otwarcia.
9,Odchylenie składowe
Cechy: Skład chemiczny przekracza lub nie przekracza górnego limitu, a zanieczyszczenia przekraczają dopuszczalny górny limit.
Analiza przyczyn: 1. Skład stopu pośredniego lub stopu prefabrykowanego jest nierównomierny lub błąd analizy składu jest zbyt duży. 2. Obliczenie lub ważenie materiałów pieca jest nieprawidłowe. 3. Nieprawidłowa operacja wytopu może spowodować nadmierne spalanie pierwiastków utlenialnych. 4. Nierównomierne topienie i mieszanie może prowadzić do nierównomiernego rozłożenia pierwiastków podatnych na segregację.
Metoda zapobiegania:1. Gdy skład analizy przed piecem jest niekwalifikowany, można dokonać odpowiednich korekt. Gdy ostateczna inspekcja się nie powiedzie, można to zrobić poprzez konsultacje z działem projektowania i użytkownika.
10,Zimna przegroda
Cecha: Metal odlewu jest oddzielony przez warstwę tlenku, która nie jest całkowicie rozdzielona, tworząc zimną izolację. Ciężkie przypadki stają się pod odlewem. Zimne zamknięcia często pojawiają się na górnej ścianie odlewów, cienkich powierzchniach poziomych i pionowych, grubych i cienkich narożnikach lub na żebrach odlewniczych. Zimna izolacja często pojawia się w kształcie liniowym.
Analiza przyczyn: 1. Niewłaściwy system wlewania, powodujący, że przepływ ciekłego stopu jest zbyt długi lub punkt zbieżności jest skoncentrowany w bardzo cienkich obszarach. 2. Słabe odprowadzanie powietrza z formy odlewniczej utrudnia przepływ ciekłego stopu, powoduje utlenianie powierzchni i uniemożliwia dobre łączenie. 3. Temperatura wlewania jest zbyt niska. 4. Niewłaściwa struktura odlewu, taka jak małe zaokrąglone rogi na zewnętrznej krawędzi i słaby przepływ stopu.
Metoda zapobiegania:1. Poprawić konstrukcję systemu odlewania, aby uniknąć zbyt długiego przepływu cieczy stopowej i zapobiec koncentracji punktu zbieżności w bardzo cienkich obszarach. 2. Przyjąć nachylone odlewanie, aby zapewnić płynną cyrkulację cieczy. 3. Poprawić wydajność wydechu formy i ściśle kontrolować zawartość wilgoci w piasku formierskim. 4. Odpowiednio zwiększyć temperaturę i prędkość odlewania. 5. Poprawić konstrukcję odlewów, aby uniknąć małych zaokrąglonych narożników na krawędziach.