Podczas gdy zarówno frezowanie, jak i obracanie CNC mogą precyzyjnie tworzyć złożone geometrie, każdy z nich nadaje się do nowoczesnej produkcji na różne sposoby . różnice między tokami i młynami leżą w ich działaniu, oprzyjomieniu, złożoności obróbki i innych czynników .
Ruch obrabia
W mieleniu obrabia pozostaje stacjonarna, podczas gdy narzędzie tnące porusza się wzdłuż wielu osi, aby stworzyć pożądany kształt .
Turowanie CNC jest różne . W tym procesie obrabia obraca się szybko, podczas gdy stacjonarne narzędzie tnące usuwa materiał . Z powodu tej różnicy każda metoda jest dostosowana do różnych rodzajów kształtów .
Narzędzia tnące
Każda metoda obróbki wykorzystuje różne typy narzędzi tnących . CNC Milling wykorzystuje narzędzia tnące wielopunktowe do usuwania materiału z przedmiotu obrabianego . Narzędzia te obejmują młyny do twarzy, ćwiczenia i młyny końcowe, które mogą wykonywać zadania, takie jak rozkładanie, wiercenie i więcej .
Z drugiej strony, Turning CNC wykorzystuje jednopunktowe narzędzia tnące do usuwania materiału . Narzędzia te są idealne do wytwarzania części rurowych lub okrągłych, ponieważ nadają się do kształtów stożkowych i cylindrycznych .
Złożoność obróbki
Jeśli chcesz utworzyć skomplikowane geometrie, takie jak szczegółowe projekty, kształty 3D i rowki, młynka CNC jest bardziej odpowiednia . obsługuje funkcjonalność wielu osików, co czyni ją idealną do tworzenia złożonych i precyzyjnych komponentów w branż
Turowanie CNC, obejmujące mniejsze typy narzędzi i prostsze operacje, doskonale nadaje się do wytwarzania symetrycznych lub cylindrycznych części, takich jak elementy mocujące i pręty . Zaawansowane Toraty CNC mogą wykonywać zwiększone zadania frezowania poprzez oprzyrządowanie na żywo, ale ich zdolność do obsługi złożonych geometii jest bardziej ograniczona .}}} może wykonywać zadania młykające na żywo, ale ich zdolność do obsługi złożonych geometry
Liczba osi
Młyny CNC zazwyczaj działają na trzech osiach - X, Y i Z - ale zaawansowane modele mają pięć osi dla zwiększonej wydajności . Te dodatkowe osie pozwalają na bardziej złożone cięcie bez konieczności zmiany pozycji obrabiania .
Tokarki CNC mają na ogół dwie osie - x i z - chociaż niektóre nowoczesne maszyny mogą oferować więcej osi zadań na żywo . frezowanie CNC pozwala na obróbkę wielokierunkową, która jest korzystna dla produkcji o dużej objętości .}
Prędkość produkcji
Jeśli produkujesz części cylindryczne, obracanie CNC jest lepszym wyborem ze względu na jego wyższą prędkość . To dlatego, że obrót elementu obrabia zapewnia ciągłe cięcie . obracanie CNC jest zwykle preferowane dla okrągłego komponentów wytwarzających masę .
Nie zmniejsza to znaczenia frezowania CNC . jest idealne do tworzenia złożonych cięć . Proces pozwala na użycie wielu narzędzi, chociaż może być wymagany więcej czasu na osiągnięcie zawiłych projektów .
Zastosowania przemysłowe
CNC Turning and frezowanie są zarówno cenne w branżach, takich jak medyczne, lotnicze i motoryzacyjne . Jednak rodzaj wytwarzanej części określa najbardziej odpowiedni proces obróbki . Na przykład frezowanie jest preferowane przy tworzeniu komponentów z złożonymi geometrami geometrii . metoda jest używana do tworzenia przedmiotów medycznych, domów motorycznych, niestandardowych maszynowych, i i i komponentów. Molds .
Z drugiej strony obracanie CNC nadaje się do produkcji cylindrycznych części, takich jak wały, śruby i śruby .
