Wał turbiny
Dlaczego warto nas wybrać?
Rynek sprzedaży
Nasze produkty wysyłamy do Wielkiej Brytanii, Niemiec, Francji, Włoch, Polski, USA, Kanady, Holandii, Szwecji, Austrii, Nowej Zelandii, Singapuru i Indii, obsługując ponad 100 klientów z branży motoryzacyjnej.
Nasze Certyfikaty
China Welong zostało założone w 2001 roku i posiada certyfikat ISO 9001:2015 oraz system jakości API-7-1. Zajmujemy się rozwojem i dostawą niestandardowych części metalowych stosowanych w różnych gałęziach przemysłu.
Nasze produkty
Główne możliwości Welong obejmują kucie, odlewanie piaskowe, odlewanie precyzyjne, odlewanie odśrodkowe i obróbkę skrawaniem. Materiały, z którymi pracujemy, obejmują żeliwo, stal, stal nierdzewną, aluminium, miedź, cynk i różne stopy.
Nasza usługa
Mamy doświadczony personel i inżynierów, którzy pomagają w ulepszaniu i unowocześnianiu procesów produkcyjnych, aby oszczędzać koszty. Możemy również pomóc Ci kontrolować jakość podczas produkcji, sprawdzać produkty i monitorować terminy dostaw. Oferujemy rozsądne ceny, zapewniamy spełnienie specyfikacji i standardów produktów oraz zapewniamy skuteczne opakowania.
Pozycja:Kuty korpus wirnika
Materiał: 26NICRMOV145
Waga:10-60ton
Proces: Kucie + obróbka cieplna + obróbka mechaniczna
Zastosowanie: Generator turbinowy
Pozycja: Wały turbinowe
Materiał: 42CrMo
Waga: 13200 kg
Proces: Kucie swobodne + obróbka skrawaniem
Pozycja: Wał generatora hydraulicznego
Materiał: 42CrMo4+QT
Technologia: kucie+QT+obróbka skrawaniem
Waga: 1015 kg
Branża: Generator hydrauliczny
Łopatka turbiny to promieniowy profil zamontowany na krawędzi tarczy turbiny, który wytwarza siłę styczną obracającą wirnik turbiny.
Pozycja: Pierścień zabezpieczający
Materiał: X8CRMNN1818K
Waga: 800 kg
Proces: Kucie + obróbka cieplna + obróbka mechaniczna
Zastosowanie: Generator turbinowy
Wał turbiny
Wały turbin są niezbędnymi elementami turbin gazowych i parowych, odpowiedzialnymi za przesyłanie energii mechanicznej wytwarzanej podczas spalania lub procesu parowego. Jednak różne czynniki, takie jak zużycie mechaniczne, uszkodzenia hydrauliczne, wpływy środowiska i naprężenia cieplne, mogą naruszyć integralność tych wałów. Może to prowadzić do zmniejszenia wydajności wytwarzania energii, nieoczekiwanych wyłączeń i kosztownych napraw.
Zalety wału turbiny
Wał turbiny posiada następujące cechy i zalety:
Wysoka wytrzymałość i trwałość
Wał turbiny wykonany jest z materiałów najwyższej jakości i charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością i trwałością, co sprawia, że nadaje się do pracy w różnych warunkach obciążenia.
Zmniejszony hałas i wibracje
Wał turbiny równoważy ciężar i siłę podczas obrotu, redukując hałas i wibracje oraz zwiększając stabilność i bezpieczeństwo całego systemu.
Precyzyjne przetwarzanie
Wał turbiny wymaga precyzyjnej obróbki i montażu w celu zagwarantowania zgodności z rygorystycznymi normami jakościowymi oraz utrzymania wysokiej wydajności i niezawodności linii produkcyjnej.
Wygodna konserwacja i wymiana
Ponieważ żywotność wału turbiny zależy od środowiska zastosowania i sposobu użytkowania, zaprojektowano go tak, aby był łatwy w konserwacji i wymianie, dzięki czemu konserwacja i naprawa są wygodniejsze i wydajniejsze.
Typy wałów turbin
Istnieją dwa podstawowe warianty:
Wały pełne
●Wykonane z jednego kawałka materiału – bez połączeń i spawów.
●Zapewniają maksymalną integralność przy przenoszeniu najwyższych obciążeń momentem obrotowym.
●Stosowany w małych zespołach turbinowych.
●Posiadają ograniczenia maksymalnej średnicy i długości w zależności od dostępności surowca.
Wały puste
●Wykonany poprzez spawanie kilku sekcji razem.
●Umożliwiają stosowanie większych średnic i dłuższych wałów niż konstrukcje pełne.
●Otwór stanowi drogę dla płynów chłodzących i smarów.
●Wymagają dodatkowych rozważań dotyczących jakości i integralności spoin.
Przegląd typowych problemów dotyczących wałów turbin
Oto niektóre z głównych problemów, które mogą mieć wpływ na wały turbin:
Zużycie mechaniczne
Zużycie mechaniczne występuje w wyniku ciągłej pracy, w której tarcie między ruchomymi częściami stopniowo ściera powierzchnie materiału. Może to prowadzić do:
Obniżona wydajność:Nierówności powierzchni powodują wzrost oporu i obniżenie ogólnej wydajności turbiny.
Dłuższy czas przestoju:Częste naprawy lub wymiany mogą powodować przerwy w działalności.
Korozja
Korozja występuje, gdy wały turbin są narażone na wilgoć i różne chemikalia, co osłabia ich integralność strukturalną. Korozja może objawiać się jako:
Wżery:Małe, głębokie wgłębienia, w których kumulują się naprężenia i mogą powodować powstawanie pęknięć.
Degradacja powierzchni:Ogólna korozja powierzchni powoduje zmniejszenie średnicy wału, co ma wpływ na jego zdolność do przenoszenia obciążeń.
Zmęczenie cieplne
Powtarzające się zmiany temperatury mogą powodować zmęczenie cieplne wałów turbin. Dzieje się tak, gdy materiały rozszerzają się i kurczą z powodu zmian temperatury. Powstałe naprężenie cieplne może prowadzić do:
Powstawanie pęknięć:Z biegiem czasu powstają mikropęknięcia, ponieważ różne materiały rozszerzają się w różnym tempie.
Odkształcenie materiału:Długotrwałe narażenie na działanie wysokich temperatur może trwale odkształcić wał, wpływając na jego wyrównanie i równowagę.
Rodzaje turbin
Silniki turboodrzutowe
Silniki turboodrzutowe wyglądają zupełnie inaczej w porównaniu do silników tłokowych, ale zasada działania tych silników jest taka sama. W tym typie turbiny powietrze przemieszcza się z dużą prędkością do wlotu paliwa i zapłonnika komory. Turbina ta indukuje gazy wydechowe poprzez zwiększanie ilości powietrza.
Silniki turbośmigłowe
W silniku turbośmigłowym turbina jest połączona ze śmigłem za pomocą układu przekładni. W tej turbinie silnik turboodrzutowy obraca wał, który jest połączony ze skrzynią biegów. Skrzynia biegów redukuje proces obrotowy, a wolno poruszające się koło zębate jest połączone z urządzeniem przekładniowym. Śmigło powietrzne obraca się i generuje ciąg.
Silniki turbowentylatorowe
Najlepsze turbośmigłowce i turboodrzutowce są połączone z silnikami turbowentylatorowymi, w których silnik turbowentylatorowy jest przymocowany do przedniej strony silnika turboodrzutowego za pomocą wentylatora kanałowego. W tym przypadku wentylator ten wytwarza dodatkowe pchnięcie silnika, aby go schłodzić i zmniejszyć jego hałas.
Silniki turbowałowe
Silnik turbowałowy służy do dostarczania energii do wału, tak aby napędzał on coś innego niż śmigło. Główną różnicą między silnikiem turbowałowym a silnikiem turboodrzutowym jest to, że silniki turbowałowe są szeroko stosowane w dużych samolotach jako drugorzędne jednostki napędowe. W silniku turbowałowym większość energii wytwarzanej z rozprężających się gazów jest wykorzystywana głównie do napędzania turbiny, a nie do wytwarzania ciągu.
Cały zespół jest modułowy, co oznacza, że grupa składająca się z zaledwie dwóch lub trzech osób może złożyć konstrukcję osłony. Zastosowanie mocowań zaciskowych i nakrętek nitowych oznacza, że do montażu nie są wymagane żadne specjalne narzędzia. Ponieważ osłona wału jest podparta aluminiową ramą, do przytrzymania podstawy osłony na miejscu potrzebnych było tylko kilka zacisków C. Eliminuje to potrzebę ryzykownych modyfikacji obudowy łożyska turbiny. Podczas tworzenia niestandardowej osłony wału, krzywizna i żebrowanie uformowane w Kydexie oznaczały, że pomimo lekkiej konstrukcji, konstrukcja osłony wału była wystarczająco sztywna, aby zapobiec kontaktowi z wałem, gdyby ktoś upadł lub oparł się o osłonę.
Po zainstalowaniu ostatnich osłon pracownicy mogą teraz uzyskać dostęp do dna studzienki turbiny, aby zebrać niezbędne informacje o stanie turbiny i wykonywać regularne prace konserwacyjne bez wyłączania całego systemu turbiny. Oszczędza to czas, zasoby i koszty zapory oraz zapobiega potencjalnym obrażeniom w miejscu pracy.
Celem turbin i generatorów jest wytwarzanie energii elektrycznej, która zasila obiekty mieszkalne, komercyjne i inne, urządzenia i wiele innych. Jednak turbiny i generatory działają nieco inaczej. Turbina zamienia różne formy energii na ruch obrotowy, podczas gdy generator zamienia ten ruch obrotowy na energię elektryczną.
Różnice w produkcji turbin i generatorów
Turbiny działają w sposób podobny do wentylatorów, z łopatkami obracającymi się wokół centralnego wału. Turbiny gazowe i parowe składają się z wielu warstw małych łopatek, które obracają się, gdy przepływa przez nie woda, gaz lub powietrze, co napędza wał turbiny.
Generatory mają również centralny wał, ale ten wał jest wyposażony w magnesy nawinięte drutem. Stacjonarne cewki drutu, które tworzą stojan generatora, otaczają wał i magnesy. Gdy wał się obraca, pola magnetyczne wytwarzane przez wirnik przechodzą nad cewkami drutu w stojanie, generując prąd elektryczny.
W niektórych konfiguracjach generatora cewki drutu są zamontowane na wale, podczas gdy magnesy pozostają nieruchome. Niezależnie od konfiguracji, prąd elektryczny jest generowany, gdy pola magnetyczne przechodzą nad cewkami drutu. Serwis turbiny generatora, w tym konserwacja, jest wykonywany w celu naprawy, wymiany lub remontu tych podzespołów.
Różnice w zastosowaniach turbin i generatorów
Turbiny to generatory mocy, ale wytwarzają również moc obrotową do innych zastosowań, głównie w przemyśle transportowym. Turbiny parowe wykorzystują ciśnienie z kotłów do wytwarzania energii w różnych gałęziach przemysłu, podczas gdy turbiny spalinowe spalają gaz ziemny, aby napędzać statki na morzu. W samolotach turbiny działają jak silniki odrzutowe, które działają na naftę, zwiększając prędkość gorących gazów w celu wytworzenia ciągu odrzutowego lub generowania mocy obrotowej do obracania śmigieł samolotów.
Generatory turbinowe są specjalnie zaprojektowane do produkcji energii elektrycznej i są stosowane na różne sposoby. Generują energię dla elektrowni w sieci elektroenergetycznej i są również używane w samolotach do dostarczania energii elektrycznej do systemów sterowania i oświetlenia. Ponadto są wykorzystywane na platformach wiertniczych na morzu i statkach na morzu. Generatory awaryjne służą do zastosowań mieszkaniowych i komercyjnych, gdy główna sieć energetyczna zawodzi. Pojazdy wykorzystują mniejsze wersje generatorów, znane jako alternatory, do wytwarzania energii elektrycznej, która ładuje akumulator samochodowy.
Jakiego materiału używa się do wykonania wału turbiny?
Materiały żelazne, nieżelazne i niemetale są używane jako materiały wałów w zależności od zastosowania. Niektóre powszechnie używane materiały żelazne do wałów omówiono poniżej.
Stal węglowa walcowana na gorąco
Materiał ten jest najtańszy. Ponieważ jest walcowany na gorąco, na powierzchni zawsze występuje zgorzelina, a obróbka skrawaniem jest wymagana, aby powierzchnia była gładka.
Skład węgla/stopu ciągnionego na zimno
Będąc ciągnionym na zimno, ten materiał ma gładkie, jasne wykończenie. Dlatego ilość wymaganej obróbki jest minimalna. Oferuje również lepszą granicę plastyczności i jest szeroko stosowany do wałów transmisyjnych ogólnego przeznaczenia.
Stale stopowe
Stal stopowa, jak sama nazwa wskazuje, jest mieszanką różnych pierwiastków dodanych do stali macierzystej w celu poprawy pewnych właściwości fizycznych. Aby w pełni skorzystać z materiałów stopowych, wymagana jest obróbka cieplna komponentów po produkcji. Nikiel, chrom i wanad to niektóre powszechne materiały stopowe. Jednak stal stopowa jest droższa.
Materiały te są używane w stosunkowo trudnych warunkach eksploatacji. Gdy wymagana jest wysoka wytrzymałość, preferowane są stale stopowe. Są mniej podatne na pękanie, odkształcanie lub deformację podczas obróbki cieplnej i mają mniej naprężeń szczątkowych w porównaniu ze stalą węglową (CS).
W niektórych przypadkach wał musi być odporny na zużycie. W takich przypadkach należy zwrócić szczególną uwagę na hartowanie powierzchni wału. Typowe rodzaje metod hartowania powierzchni obejmują:
●Utwardzanie powierzchni
●Hartowanie powierzchniowe i nawęglanie
●Cyjankowanie i azotowanie
DO CZEGO SŁUŻY WAŁ TURBINY?
Wał turbiny łączy turbinę z generatorem, obracając się z tą samą prędkością co turbina. Jest to zasadniczo element, który jest używany w maszynie zaprojektowanej do wytwarzania ciągłej mocy. System, w którym jest używany, zasadniczo wydobywa energię z przepływu płynu, a następnie przekształca ją w użyteczną formę lub medium. Często można znaleźć duże turbiny w sektorze wytwarzania energii, gdzie odgrywają one ważną rolę w pomyślnym działaniu tego typu jednostek.
Nasza fabryka
China Welong zostało założone w 2001 roku i jest profesjonalnym międzynarodowym dostawcą zintegrowanych usług łańcucha dostaw. Skupiamy się na przemysłowych, niestandardowych produktach metalowych, mając na celu wzmocnienie pozycji świata dzięki najlepszemu łańcuchowi dostaw w Chinach. Od momentu powstania oferujemy usługi w zakresie rozwoju i zarządzania dostawcami, nadzoru nad zakupami, kontroli jakości w Chinach dla wielu wiodących przedsiębiorstw w dziedzinie międzynarodowej produkcji przemysłowej, wiercenia ropy naftowej, lotnictwa i zaawansowanego leczenia medycznego.
Certyfikaty
Często zadawane pytania
P: Jakie jest zastosowanie turbowału?
P: Do czego służy wał turbiny?
P: Jakie są zalety wału turbinowego?
P: Do czego służy wał turbiny?
P: Dlaczego wały turbin pękają?
P: Jak szybko obraca się wał turbosprężarki?
P: Jak wygina się wał turbiny?
P: Jakie są zalety silnika z wałem turbodoładowanym?
P: Jak dochodzi do pęknięcia wału turbiny?
P: Jaka jest zasada działania turbiny?
P: Z czego wykonane są wały turbin?
P: Z jakiego materiału wykonany jest wał turbiny?
Popularne Tagi: wał turbiny, chińscy producenci wałów turbin, dostawcy, fabryka
Wyślij zapytanie
