Dlaczego warto nas wybrać?
Rynek sprzedaży
Nasze produkty wysyłamy do Wielkiej Brytanii, Niemiec, Francji, Włoch, Polski, USA, Kanady, Holandii, Szwecji, Austrii, Nowej Zelandii, Singapuru i Indii, obsługując ponad 100 klientów z branży motoryzacyjnej.
Nasze Certyfikaty
China Welong zostało założone w 2001 roku i posiada certyfikat ISO 9001:2015 oraz system jakości API-7-1. Zajmujemy się rozwojem i dostawą niestandardowych części metalowych stosowanych w różnych gałęziach przemysłu.
Nasze produkty
Główne możliwości Welong obejmują kucie, odlewanie piaskowe, odlewanie precyzyjne, odlewanie odśrodkowe i obróbkę skrawaniem. Materiały, z którymi pracujemy, obejmują żeliwo, stal, stal nierdzewną, aluminium, miedź, cynk i różne stopy.
Nasza usługa
Mamy doświadczony personel i inżynierów, którzy pomagają w ulepszaniu i unowocześnianiu procesów produkcyjnych, aby oszczędzać koszty. Możemy również pomóc Ci kontrolować jakość podczas produkcji, sprawdzać produkty i monitorować terminy dostaw. Oferujemy rozsądne ceny, zapewniamy spełnienie specyfikacji i standardów produktów oraz zapewniamy skuteczne opakowania.
Pozycja: Mieszek metalowy
Materiał: AISI 321+304
Waga:0.3kg
Proces: wytłaczanie + obróbka skrawaniem + spawanie
Pozycja: Tylna piasta cylindra
Materiał: SS304L
Waga: 243 kg
Proces: Kucie swobodne + obróbka skrawaniem
Opis produktu Odlewany pierścień membranowy to powszechnie stosowany przemysłowy element uszczelniający, który znajduje szerokie zastosowanie w różnych urządzeniach i systemach. Oto opis odlewanego pierścienia membranowego: Cechy Odporność na wysokie ciśnienie: Odlewany pierścień membranowy jest wytwarzany przy użyciu wysoce wytrzymałego...
Główny pierścień koła pasowego
Pozycja: Główny pierścień koła pasowego
Materiał: SS316
Waga: 20 kg
Proces: Kucie + obróbka skrawaniem
Co to jest miech metalowy
Ogólnie rzecz biorąc, istnieją 3 rodzaje mieszków metalowych, takie jak mieszki metalowe, mieszki rozprężne i metalowe węże faliste. Wraz z rozwojem technologii, takich jak obróbka ciśnieniowa metali i stosowanie różnych mieszków konstrukcyjnych, odpowiednio wytwarza się wiele metod produkcji mieszków. Te metody produkcji, na przykład hydroformowanie, spawanie i elektroosadzanie, inne metody, takie jak guma i wybrzuszanie mechaniczne, nie są omawiane. Każda metoda ma swoją własną cechę. Na przykład mieszki hydroformowane mają lepszą ogólną wydajność; mieszki formowane rolkowo nadają się do większych średnic; mieszki spawane mają lepszą charakterystykę sprężystą, a mieszki formowane elektroosadzaniem nadają się do ultrawysokiej precyzji i małej średnicy.
Stała elastyczność
Rury są karbowane przy użyciu narzędzi formujących pod wysokim ciśnieniem, a następnie przycinane do zaprojektowanego rozmiaru. W następnym etapie sprężynowate metalowe cylindry są ściskane razem zgodnie z określonymi wymiarami (długość, średnica zewnętrzna i wewnętrzna). Tworzy to stałą elastyczność potrzebną do stabilnej powtarzalności ruchu. W ostatnim kroku miechy są odtłuszczane i pasywowane, tj. pokrywane powłoką ochronną przed korozją.
Funkcjonalność bez plomb
W wyłączniku ciśnieniowym mieszek metalowy jest lutowany lub spawany do przyłącza procesowego. Jego drugi koniec styka się z mechanizmem przekładni. Oznacza to, że przyrząd ma całkowicie bezszwową konstrukcję pomiarową bez konieczności stosowania jakichkolwiek gumowych materiałów uszczelniających, a ryzyko wycieku jest wyeliminowane. Ta cecha sprawia, że wyłączniki ciśnieniowe z mieszkiem metalowym nadają się do szerokiego zakresu zastosowań. Niezawodność procesu jest również gwarantowana w przypadku mediów ciekłych.
Stała dokładność
Mieszek metalowy zmienia swoją długość zgodnie z ciśnieniem. Po osiągnięciu określonego punktu przełączania uruchamia funkcję przełączania za pośrednictwem mechanizmu przekładniowego. Jeśli ciśnienie spadnie lub wzrośnie ponownie, miech powraca do pierwotnego kształtu, a styk przełącznika powraca do pierwotnej pozycji.
Mieszki, czy to spawane, czy też zwijane (formowane), są używane w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych. Poniżej znajduje się kilka przykładów:
Ogniwa tensometryczne:Ogniwo obciążeniowe odkształca się, gdy zostanie na nie nałożone pewne obciążenie w postaci ciśnienia lub odkształcenia. Odkształcenie to jest wykrywane przez tensometr, przez który przepływa prąd stały o niskim napięciu. Zmiana napięcia jest wykrywana i wyświetlana na panelu sterowania. Mieszek jest zamontowany nad czujnikiem, aby chronić go przed wpływami zewnętrznymi.
Wyłączniki próżniowe:Aby przełączać bardzo wysokie napięcia w stacjach transformatorowych i unikać iskrzenia, konieczne jest zapobieganie wybuchom otaczającej atmosfery. Uzyskuje się to poprzez usuwanie tlenu z obszaru, w którym występują iskry. Mieszki służą do uszczelniania tych ograniczonych objętości, a wnętrze miechów jest albo ewakuowane, albo wypełnione gazem obojętnym.
Uszczelnienia mechaniczne:Te uszczelnienia są używane głównie do zamykania wnętrza pompy od zewnątrz, aby zapobiec wyciekom. Uszczelnienie mechaniczne jest zamontowane na wale pompy. Gdy wał pompy się obraca, używany jest element uszczelniający składający się z pierścienia nieruchomego i obrotowego. Aby zapewnić wystarczające ciśnienie na dwóch pierścieniach, jeden z nich jest wyposażony w sprężynę. Ta sprężyna może być również w formie przepony (spawanej) mieszka.
Manometry:Podczas pomiaru ciśnienia agresywnych płynów lub gazów, wskaźnik musi być odizolowany od przepływu. W przypadku krytycznych zastosowań zamiast rurki Bourdona w wskaźniku stosuje się uszczelnienie membranowe. Zapewnia to większe bezpieczeństwo, że agresywne media nie wyciekną. Membrana jest niezależnym czujnikiem, który przekazuje przemieszczenie do urządzenia pomiarowego.
Czujniki:W tym zastosowaniu membrana lub mieszek falisty są całkowicie uszczelnione i wypełnione określonym gazem. Dwa bieguny elektryczne przenikają do wnętrza mieszka. Zmieniając prąd przepływający przez te bieguny, można regulować temperaturę wewnątrz mieszka. Rozszerzanie lub kurczenie się mieszka jest wykorzystywane jako siłownik do sterowania określonym ruchem.
Uszczelnienie zaworu:Mieszek jest stosowany między obudową a wznoszącym się trzpieniem, aby całkowicie odizolować wnętrze od świata zewnętrznego.
Sprzęgła do silników krokowych i serwosilników:Elastyczna część, która kompensuje niewspółosiowość, jest wykonana z miecha. Zapewnia to brak różnicy w pozycjonowaniu kątowym między dwiema połówkami sprzęgła, co jest niezbędne do uzyskania niezwykle precyzyjnej dokładności pozycjonowania.
Miech wydechowy:Pracujące silniki powodują drgania. Aby zrekompensować te ruchy i różnice temperatur, które powodują rozszerzalność cieplną, stosuje się miechy do łączenia rur wydechowych z lejkiem.
Złącza rozszerzające rurociągi:W tym zastosowaniu miechy są formowane szeregowo w celu pochłaniania ruchów termicznych i wibracji w systemach rurociągowych, które transportują media o wysokiej temperaturze, takie jak gazy spalinowe lub para.
Wyjaśnienie 3 głównych typów miechów metalowych
Mieszki formowane, czasami nazywane miechami falistymi, to seria rur wykonanych z pojedynczego arkusza metalu. Producenci tworzą miechy formowane, stosując metodę zwaną głębokim ciągnieniem, proces, w którym arkusz metalu jest wciągany do matrycy formującej.
Następnie stosuje się jedną z dwóch technik, aby utworzyć serię rur, które tworzą formowane miechy: formowanie na zimno lub hydroformowanie. Matryca formująca może przekształcać różne rodzaje metali, takie jak miedź lub nikiel, w formowane miechy. Zakłady hutnicze, cementownie i rafinerie wykorzystują je w swoich zastosowaniach.
Producenci tworzą spawane miechy poprzez spawanie pojedynczych przepon. Generalnie, wybierając między formowanymi i spawanymi miechami, kupujący musi wziąć pod uwagę zarówno koszt, jak i wydajność.
Na przykład, hydroformowane miechy mają niższy koszt oprzyrządowania, gdy są produkowane masowo, ale ich wydajność może ucierpieć z powodu mniejszej elastyczności z powodu ich sztywności. Spawane miechy są niedrogie w produkcji i wykazują pewne cechy wyższej wydajności, chociaż nie są tak wytrzymałe w połączeniach spawanych.
Producenci tworzą elektroformowane miechy przy użyciu prądów elektrycznych oraz dodatnich i ujemnych anod. Umieszczają formę w roztworze soli metalowych wraz ze stopem, z którego powstanie miech. Prąd elektryczny przepływa przez roztwór, a dodatnie i ujemne obiekty osadzają wybrany stop, taki jak miedź lub nikiel, na formie.
Jak powstają miechy metalowe
Projekt miechów
Mieszki metalowe i złącza rozprężne mieszkowe są stosowane w systemach rurociągowych w celu pochłaniania wzrostu temperatury. Za każdym razem, gdy system rurociągowy się nagrzewa i schładza, mieszki przechodzą przez jeden pełny cykl. Produkcja mieszków metalowych rozpoczyna się od procesu projektowania. Należy określić pożądany cykl życia mieszków lub złączy rozprężnych, aby określić grubość mieszków i wymaganą liczbę warstw. Mieszki wielowarstwowe są zazwyczaj lepszym wyborem pod kątem dłuższej żywotności cyklu. W zastosowaniach z minimalnym ruchem lub rzadkimi cyklami nagrzewania i chłodzenia, mieszki jednowarstwowe metalowe mogą być zadowalające. Mieszki wielowarstwowe metalowe są preferowane, gdy w systemie rurociągowym występują drgania, takie jak w układzie wydechowym statków, wydechu generatorów, wydechu dmuchaw i pompach. Aby mieć pewność, że kupujesz złącza rozprężne mieszkowe od renomowanego producenta, zawsze poproś o kartę danych projektowych zgodną z wytycznymi Expansion Joint Manufacturers Association (EJMA) 10. edycji.
Wykonanie rurki miechowej
Pierwszym krokiem w produkcji miechów metalowych jest wykonanie rury lub rur, które mają zostać pofalowane. Zwój lub arkusz jest precyzyjnie przycinany do określonego rozmiaru. W przypadku miechów wielowarstwowych każda zewnętrzna rura będzie nieco większa od wewnętrznej. Zazwyczaj miech wielowarstwowy składa się z 2 lub 3 rur (warstw), ale w zależności od zastosowania może być 5 rur (warstw) lub więcej.
Po przycięciu arkusze są zwijane w rury. Należy zadbać o to, aby rury były idealnie okrągłe, aby pasowały do matryc formujących miechy. W przypadku miechów wielowarstwowych każda rura jest dokładnie oznaczona, aby pasowały do siebie po spawaniu.
Po walcowaniu każda rura jest spawana szwem za pomocą automatycznej spawarki wzdłużnej. Jest to krytyczny etap produkcji miechów, ponieważ słabe spawanie szwem może spowodować pęknięcie podczas procesu formowania. Po spawaniu rury są sprawdzane, czyszczone i teleskopowane.
Formowanie miechów
Proces karbowania rury można wykonać na kilka sposobów, przy czym najpopularniejszymi są formowanie mechaniczne i hydroformowanie. Triad Bellows wykorzystuje proces formowania mechanicznego, który jest znacznie tańszy niż hydroformowanie i osiąga podobne rezultaty pod względem ścieniania metalu. Rura jest umieszczana nad matrycą na maszynie do formowania mieszków. Maszyna jest zaprogramowana tak, aby formować karbowanie mieszków do dokładnie zaprojektowanej średnicy. Rura jest obracana, gdy matryce rozszerzają się i kurczą, tworząc równomierne rozszerzanie bez skoncentrowanego ścieniania. Po uformowaniu zaprogramowanej liczby zwojów ten etap procesu jest zakończony.
Proces ponownego zwijania
Krok ponownego walcowania jest procesem wtórnym, w którym kształt uformowanych miechów metalowych jest finalizowany i obrabiany na zimno do dokładnej geometrii określonej przez inżyniera projektanta. Niektórzy nieuczciwi producenci złączy rozprężnych pomijają ten proces i ściskają miech do rozmiaru w prasie, co może zmniejszyć charakterystykę wydajności gotowych miechów.
Spawanie szwów rolkowych
Proces spawania szwem walcowym obejmuje ciągłą serię nakładających się spoin punktowych stosowanych na wielowarstwowych miechach w celu połączenia rur ze sobą przy szyjce mieszka. W zależności od grubości materiału i doświadczenia spawacza może to być konieczne lub nie. Taśma wzmacniająca może być również włączona do procesu spawania szwem walcowym. Na przykład, jeśli spawacz musi przyspawać mieszek jednowarstwowy o grubości 0.016" do rury, może to być trudne. Jednak jeśli taśma wzmacniająca o grubości 0.062" jest przyspawana szwem walcowym do szyjki mieszka o grubości 0,016", spawacz skutecznie przyspawa rurę o grubości 0,078" do rury, co upraszcza połączenie spawane i zmniejsza ryzyko wycieków.
Przycinanie szyjek miechów
Specjalne nożyce obrotowe służą do przycinania szyjek miechów do dokładnej długości. Linia obwodowa jest rysowana na stycznej do miechów. Technik ostrożnie wprowadza miechy do ostrzy nożyc obrotowych, podążając za rysowaną linią.
Rozszerzanie szyjek miechów do odpowiedniego rozmiaru
Używając specjalnych maszyn do rozszerzania mieszków, szyjki mieszków można dopasować do rury lub do wnętrza kołnierza. Spawacze, którzy wytwarzają metalowe złącza rozszerzalne, potwierdzą, że jest to kluczowy krok w celu uzyskania najlepszych spoin. Ścisłe dopasowanie pozwala spawaczowi na wykonanie spoiny o stałym rozmiarze przy minimalnym potencjale wycieków. Niedokładne dopasowanie z przerwami znacznie zwiększa prawdopodobieństwo wycieków.
Mieszki metalowe: różne materiały
Mieszki metalowe są dostępne w różnych materiałach, w tym mosiądzu, brązie, miedzi berylowej, monelu i stali nierdzewnej. Każdy materiał ma swoje zalety w zależności od zastosowania.
Poniżej znajduje się przegląd materiałów, których należy używać i kiedy:
Mieszki mosiężne
Mosiądz jest tradycyjnym i popularnym materiałem na miechy o niskich kosztach produkcji. Łatwo się lutuje, nawet przy użyciu dzisiejszych bezołowiowych lutów. Mieszki mosiężne, odpowiednie do temperatur roboczych do 300ºF (150ºC), są zazwyczaj stosowane w zastosowaniach obejmujących medium powietrzne. Przykłady obejmują wysokościomierze mechaniczne i zespoły termostatyczne.
Mieszki z brązu
Brąz oferuje nieco wyższą wytrzymałość na rozciąganie, lepszą odporność na korozję i lepszą przewodność elektryczną niż mosiądz, a jednocześnie utrzymuje niskie koszty produkcji. Brąz można lutować tak łatwo jak mosiądz, ale można go również lutować twardo do zastosowań w wysokich temperaturach. Mieszki z brązu są często stosowane w zastosowaniach o dużej objętości, takich jak urządzenia i sprzęt HVAC.
Mieszki z miedzi berylowej
Miedź berylowa (BeCu) ma lepszą wytrzymałość na rozciąganie i przewodnictwo elektryczne w porównaniu z innymi materiałami miechów. Może być lutowana lub lutowana twardo. Utwardzona starzeniowo miedź berylowa jest często stosowana w zespołach miechów, które następnie można poddać obróbce cieplnej w celu uzyskania maksymalnej stabilności wymiarowej. Miechy berylowe są preferowane w zastosowaniach wymagających małych rozmiarów obudowy i wymagających wymagań dotyczących cyklu życia, takich jak systemy lotnicze i instrumenty.
Mieszek Monelowy
Monel, stop niklu, zapewnia lepszą odporność na korozję niż mosiądz, brąz lub miedź berylowa. Jest rutynowo spawany, ale może być również lutowany. Dzięki podobnym do brązu właściwościom mechanicznym, Monel jest często stosowany w środowiskach korozyjnych, takich jak te zawierające parę lub słoną wodę.
Mieszki ze stali nierdzewnej
Mieszki mogą być produkowane z różnych stali nierdzewnych, przy czym stal serii 300 jest najpopularniejsza. Stal nierdzewna ma doskonałą wytrzymałość na rozciąganie, co ułatwia maksymalizację skoku i minimalizację rozmiaru opakowania. Ma również doskonałą odporność na korozję w wielu środowiskach i mediach. Mieszki ze stali nierdzewnej, zazwyczaj lutowane lub spawane, mogą wytrzymać wysokie temperatury robocze. Zastosowania obejmują wyłączniki elektryczne, systemy przesyłu mocy i sterowanie przemysłowe.
Mieszki niklowe
Nikiel jest twardym materiałem o doskonałej odporności na korozję. Mieszki elektroosadzane są wykonane z niklu, ale materiał ten jest również przydatny jako powłoka antykorozyjna dla innych typów miechów. Nikiel jest szeroko stosowany w zastosowaniach lotniczych.
Popularne zastosowania metalowych złączy kompensacyjnych
Mieszki metalowe i złącza rozprężne są powszechnie stosowane do zarządzania i równoważenia rozszerzalności cieplnej, skoków ciśnienia, wibracji, niewspółosiowości i innych form przemieszczeń w rurociągach i maszynach. Niektóre typowe zastosowania obejmują:
Przemysł lotniczy i kosmiczny
Złącza kompensacyjne z mieszkiem metalowym stosowane są w układach wydechowych i przewodach paliwowych w celu zapewnienia odporności i elastyczności w trudnych warunkach.
Systemy HVAC
W systemach ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji złącza te odgrywają ważną rolę w kompensowaniu kurczenia się i rozszerzania cieplnego wywołanego zmianami ciśnienia i temperatury.
Sektor petrochemiczny
Mieszki metalowe i złącza kompensacyjne kompensują ruchy i zakłócenia w rurociągach, elektrowniach jądrowych i innych maszynach.
Generowanie energii
Złącza te służą do kompensacji rozszerzalności cieplnej i drgań w systemach rurociągowych.
Urządzenia medyczne
Metalowe złącza kompensacyjne mają kluczowe znaczenie w sprzęcie medycznym, w tym w respiratorach, aparatach do znieczulenia i robotach chirurgicznych, gdzie wymagana jest precyzyjna kontrola ruchu.
Przemysł półprzewodnikowy
Stosuje się je do tłumienia ruchu i drgań w lampach próżniowych i innych maszynach.
Wybór odpowiednich miechów metalowych i złączy rozprężnych jest niezbędny dla zapewnienia niezawodności i trwałości w różnych zastosowaniach przemysłowych. Przy wyborze materiału należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:
Temperatura:Złącze musi być w stanie wytrzymać zakres temperatur zastosowania. Ważne jest, aby wybrać złącza rozprężne wysokotemperaturowe, które wytrzymają oczekiwany zakres temperatur, ponieważ różne materiały mają różne limity temperaturowe.
Odporność na korozję:W branżach z substancjami żrącymi kluczowe jest wybranie materiału odpornego na korozję. Materiały takie jak Inconel, Monel, Incoloy i stal nierdzewna są powszechnie stosowane ze względu na ich odporność na korozję.
Tolerancja ciśnienia
Metalowy mieszek rozprężny musi być wystarczająco mocny, aby wytrzymać ciśnienie robocze. Istotne jest, aby wybrać materiał, który wytrzyma przewidywane wahania ciśnienia, ponieważ różne materiały mają różne wartości ciśnienia znamionowego.
Elastyczność
Materiał powinien być wystarczająco elastyczny, aby wytrzymać ruch i wibracje. Metale takie jak Inconel, Incoloy, Monel i tytan są znane ze swojej zdolności adaptacji.
Koszt
Koszt jest ważnym czynnikiem. Wybrany materiał musi być ekonomicznie wykonalny dla danego zastosowania, ponieważ niektóre materiały są droższe od innych.
Funkcja miechów metalowych przeciwpożarowych
Mieszki metalowe przeciwpożarowe służą do kompensacji przemieszczeń rurociągów, zapewniając, że zainstalowane rurociągi działają normalnie. Podczas instalacji miechy metalowe przeciwpożarowe powinny być stosowane w połączeniu z miękkimi gumowymi złączami. Ta kombinacja nie tylko zapewnia amortyzację wstrząsów, ale także zapewnia ochronę. Kupując miechy metalowe przeciwpożarowe, ważne jest, aby wybierać produkty znanych marek, aby zapewnić jakość produktu. Podczas stosowania miechów metalowych przeciwpożarowych należy wziąć pod uwagę następujące aspekty:
Ciśnienie
Sprawdź rzeczywiste ciśnienie robocze miechów metalowych i szczegółowo sprawdź średnicę nominalną i ciśnienie znamionowe. Pomoże to ustalić, czy konieczna jest tuleja z siatki ze stali nierdzewnej.
Rozmiar
Dokładnie zmierz nominalną średnicę mieszka metalowego. Wybierz odpowiednią metodę łączenia i rozmiar na podstawie tego pomiaru i odpowiednio ustaw długość mieszka metalowego.
Stan
Weź pod uwagę rzeczywiste warunki użytkowania miechów metalowych. Postępuj zgodnie z określonymi przez producenta metodami użytkowania i krokami instalacji. Upewnij się, że zachowano minimalną liczbę cykli gięcia i że długość kompensacji osiadania jest odpowiednia. Należy przestrzegać właściwych procedur instalacji.
Temperatura
W przypadku zastosowań w wysokich temperaturach należy dostosować ciśnienie robocze i temperaturę zgodnie ze specyfikacjami miechów metalowych. Określ prawidłowy poziom ciśnienia na podstawie ciśnienia skorygowanego o temperaturę.
Średni
Medium transportowane przez mieszki metalowe może mieć różne właściwości chemiczne. Dlatego wybierz materiał każdego komponentu węża na podstawie parametrów odporności na korozję materiału mieszków metalowych.
Nasza fabryka
China Welong zostało założone w 2001 roku i jest profesjonalnym międzynarodowym dostawcą zintegrowanych usług łańcucha dostaw. Skupiamy się na przemysłowych, niestandardowych produktach metalowych, mając na celu wzmocnienie pozycji świata dzięki najlepszemu łańcuchowi dostaw w Chinach. Od momentu powstania oferujemy usługi w zakresie rozwoju i zarządzania dostawcami, nadzoru nad zakupami, kontroli jakości w Chinach dla wielu wiodących przedsiębiorstw w dziedzinie międzynarodowej produkcji przemysłowej, wiercenia ropy naftowej, lotnictwa i zaawansowanego leczenia medycznego.
Certyfikaty
Często zadawane pytania
P: Co to jest miech?
P: Czym jest funkcja miecha?
P: Jak powstają miechy?
P: Jakie materiały są zalecane na mieszki metalowe?
P: Jak długo wytrzymują miechy?
P: Jakie jest maksymalne dopuszczalne ciśnienie miecha?
P: Jakie są zalecane metody łączenia zespołów miechów?
P: Jakie typy zakończeń są wymagane do przyspawania mieszków do piasty?
P: Co można zrobić, aby chronić miechy metalowe przed korozją lub uczynić je biokompatybilnymi?
P: Czym jest odwrotne zginanie?
P: Jakie metale można wykorzystać do produkcji mieszków spawanych krawędziowo?
Stale nierdzewne: 304L, 316L, 321, 347, AM350
Stopy niklu: Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X750, Hastelloy C276, Haynes 242
Tytan: Stopień 5
P: Ile cykli może wytrzymać miech spawany krawędziowo?
Mieszek wykonany ze stali 304L, 316L, 321, 347 lub tytanu, z wewnętrzną próżnią, jest zazwyczaj projektowany na cykl życia krótszy niż 1,000,000.
Mieszek wykonany ze stopu AM350, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X750, Hastelloy C276 lub Haynes 242 z wewnętrzną próżnią jest zazwyczaj projektowany na więcej niż 1,000,000 cykli.
P: Jak mogę zmniejszyć siłę miecha przy danym ugięciu?
Zmniejszenie grubości materiału: Najprostsza metoda, jednak może ona skrócić cykl życia miecha, w zależności od wymagań dotyczących wydajności.
Zwiększenie długości: Dodanie zwojów wydłuża miech, co zmniejsza siłę, jeśli długość skoku osiowego pozostaje niezmieniona.
Zmień materiał: Mieszki ze stali nierdzewnej mają podobną siłę, ale miechy tytanowe będą miały siłę o połowę mniejszą niż mieszki ze stali nierdzewnej AM350 lub 316L.
Popularne Tagi: mieszki metalowe, Chiny mieszki metalowe producenci, dostawcy, fabryka
