Istnieje kilka różnych typówOdlewanie ciśnieniowe, każdy z własnymi zaletami dostosowanymi do konkretnych zastosowań i wielkości produkcji. Główne kategorie procesów odlewania ciśnieniowego obejmują:
(1)Wysokie ciśnienie
- Ciśnienia wtrysku od 15,000 do ponad 30,000 psi
- Wciska metal w matrycę przy dużych prędkościach do 100 mil na godzinę
- Doskonała dokładność wymiarowa i drobne szczegóły
- Możliwe cienkie ściany do 0,015 cala
- Stosowany do stopów aluminium, magnezu, cynku
- Najwyższe koszty oprzyrządowania, ale niski koszt części w masie
- Typowa roczna wielkość produkcji powyżej 250,000 sztuk
(2) Odlewanie pod niskim ciśnieniem
- Niższe ciśnienie wtrysku poniżej 3000 psi
- Wolniejsze tempo napełniania pomaga uniknąć defektów odlewu
- Stosowany głównie do stopów cynku i aluminium
- Największe możliwe odlewy powyżej 50 funtów
- Większa porowatość niż metoda wysokociśnieniowa
- Niższe koszty maszyn i narzędzi
- Ilości produkcyjne od 1,000 do 1,000,000 sztuk/rok
(3) Wyciśnij odlew ciśnieniowy
- Wywiera ciśnienie na metal po wejściu do wnęki matrycy
- Brak pozostałości po bramie, ponieważ nie ma systemu prowadnic
- Doskonały do odlewania aluminium
- Złożone geometrie z rdzeniem wewnętrznym
- Wolny czas cyklu wynoszący 30-90 sekund
- Niższe koszty oprzyrządowania w porównaniu z wysokim ciśnieniem
(4) Półstały odlew ciśnieniowy
- Metal tiksotropowy wprowadzany do matrycy pod niższym ciśnieniem
- Minimalne wady porowatości odlewów
- Właściwości poddane obróbce cieplnej porównywalne ze stopami do obróbki plastycznej
- Większa elastyczność w składzie stopu
- Nadaje się do magnezu i aluminium
W China Welong wykorzystujemy doświadczenie we wszystkich obszarachOdlewanie ciśnieniowemetody wyboru optymalnego procesu dla każdego zastosowania produkcyjnego klienta w oparciu o geometrię, stop, tolerancje i wielkość produkcji.
Jaka jest różnica pomiędzyOdlewanie ciśnieniowei casting inwestycyjny?
Są to dwie powszechne metody produkcji elementów metalowych, które mają pewne podobieństwa, ale mają wyraźne różnice:
1. Materiał formy – matryce stalowe a ceramiczne muszle inwestycyjne
- Die Cast wykorzystuje formy stalowe wielokrotnego użytku, które mogą wytrzymać tysiące cykli
- Do odlewania metodą traconą wykorzystuje się jednorazowe formy ceramiczne, które należy rozbić po każdym odlewie
2. Wielkość produkcji – wysoka vs. niska
- Die Cast jest bardzo wydajny w przypadku tysięcy do milionów odlewów rocznie
- Casting inwestycyjny zazwyczaj wytwarza 50-5000 sztuk rocznie
3. Podstawa kosztów — wysokie koszty konfiguracji w porównaniu z niższym kosztem sztuki
- Odlewy ciśnieniowe charakteryzują się bardzo wysokimi początkowymi kosztami oprzyrządowania, ale niższym kosztem części w masie
- Odlewanie inwestycyjne ma niższe koszty formy, ale wyższy koszt za sztukę
4. Siła metalu – wysokie ciśnienie wtrysku w porównaniu z wypełnieniem grawitacyjnym
- Odlew ciśnieniowy wtryskuje metal pod wysokim ciśnieniem do 30000 psi
- Odlewanie metodą traconą opiera się na grawitacji przy wypełnianiu form ceramicznych
5. Geometrie – cienkie ściany a nieograniczone kontury
- Odlew ciśnieniowy pozwala na wykonanie bardzo cienkich odlewów o grubości do 0,004 cala
- Inwestycja radzi sobie z bardzo złożonymi geometriami wnętrz bez ograniczeń projektowych
6. Tolerancje - doskonałe vs. umiarkowane
- Odlew ciśnieniowy utrzymuje tolerancję wymiarową +/- 0.002 cala
- Odlew inwestycyjny zazwyczaj ma tolerancję +/- 0,02 cala
7. Wykończenie – doskonałe lub umiarkowane
- Odlew ciśnieniowy zapewnia doskonałe wykończenie powierzchni o grubości około 64 mikrocalów Ra
- Odlew inwestycyjny zapewnia grubsze wykończenia ~250 Ra mikrocala
Zrozumienie tych kluczowych różnic pozwala wybrać najlepszy proces dla danego zastosowania w oparciu o wymagania techniczne i potrzeby produkcyjne.
Co to jest cynkOdlewanie ciśnieniowe?
CynkOdlewanie ciśnieniowedotyczy produkcji odlewów ze stopów cynku przy użyciu stalowych form wielokrotnego użytku, czyli matryc. W porównaniu z innymi popularnymi stopami, takimi jak aluminium czy magnez, cynk oferuje pewne wyjątkowe korzyści:
- Wyjątkowa płynność po stopieniu, z łatwością wypełnia cienkie przekroje
- Niska temperatura topnienia wynosząca 780 stopni F umożliwia krótsze czasy cykli
- Wysoka dokładność wymiarowa i stabilność podczas pracy
- Ekonomiczny materiał w porównaniu do aluminium lub magnezu
- Wymagana minimalna obróbka po odlewie
- Łatwość platerowania zapewniająca odporność na korozję i estetykę
Jednak cynk ma również pewne ograniczenia w porównaniu z innymi stopami:
- Niższa wytrzymałość niż stopy aluminium lub magnezu
- Ograniczona odporność na temperaturę, może pełzać pod obciążeniem w temperaturze 120 stopni
- Bardziej reaktywny i z czasem może lutować do stali
Typowe stopy odlewnicze cynku obejmują:
- Stop Zamak 3 (Zn-4Al): najczęściej stosowany, doskonała wytrzymałość i plastyczność
- Stop cynku 2 (Zn-2Cu): stop cynku o najwyższej wytrzymałości, stosowany w zastosowaniach wymagających dużego zużycia
- Stop cynku 5 (Zn-5Al): doskonała obrabialność, możliwość chromowania
W China Welong mamy duże doświadczenieOdlewanie ciśnienioweszeroka gama stopów zapewniająca doskonałą dokładność wymiarową, gładkie wykończenie powierzchni, wysoką produktywność i niski koszt w przeliczeniu na część. Prosimy o kontakt pod adreseminfo@welongpost.comaby omówić Twoje specyficzne potrzeby!
Bibliografia:
Mitterer, C., Modler, N., Körner, C. i Singer, RF (2011). Wysokie ciśnienieOdlewanie ciśnieniowestopów aluminium i kompozytów z osnową metaliczną. Nauka o materiałach i inżynieria: A, 528(10-11), 3689-3697.
Hu, B., Bao, R., Karnati, S. i Liou, F. (2021). Inteligencja i automatyzacja w przemyśle odlewniczym: przegląd. Journal of Manufacturing Systems, 60, 443-458.
Gourlay, CM, Laukli, HI, Dargusch, MS i Schumacher, P. (2022). Podejścia modelowania i symulacji poprawy jakości aluminiumOdlewanie ciśnieniowe: Recenzja. Metale, 12(4), 634.
Ghodke, N., Jadhav, N., Karnati, S., Anand, A. i Liou, F. (2022). Model uczenia maszynowego oparty na fizyce do oceny jakości aluminium pod wysokim ciśnieniem w czasie rzeczywistymOdlewanie ciśnieniowe. Journal of Manufacturing Processes, 84, 24-35.
Wang, QG, Jiang, JC, Wang, GD, Zhang, M., Duan, SY i Zhang, ZD (2021). Wpływ dodatku śladowego Sm na ewolucję mikrostruktury i właściwości mechaniczne stopu AZ91 podczas subszybkiego krzepnięcia pod wysokim ciśnieniemOdlewanie ciśnienioweproces. Journal of Alloys and Compounds, 855, 157659.
Çakır, U., Mekhrabov, AO, Akça, E. i Beridze, G. (2019). Badanie właściwości mechanicznych stopów aluminium pod wysokim ciśnieniemOdlewanie ciśnieniowei metody odlewania niskociśnieniowego. Metale, 9(3), 307.
