Odlewany stop aluminium jest rodzajem osnowy aluminiowej, dzięki dodaniu innych składników stopowych wykonanych z materiałów ma szereg doskonałych właściwości i szeroki zakres zastosowań.
Właściwości odlewanego stopu aluminium obejmują głównie:
1, niska gęstość i wysoka wytrzymałość. Gęstość odlewanego stopu aluminium wynosi zwykle od 2,63 do 2,85 g/cm3, przy dużej wytrzymałości i wytrzymałości właściwej, co może znacznie zmniejszyć masę części i komponentów oraz poprawić efektywność użytkowania.
2, Dobra wydajność odlewania. Odlew ze stopu aluminium ma dobrą płynność i skurcz, można go formować w części o skomplikowanych kształtach, nie potrzeba ogromnego dodatkowego wyposażenia, oszczędzając metal, zmniejszając koszty, skracając godziny pracy i inne zalety.
3, Dobra odporność na korozję. Odlewany stop aluminium w powietrzu, wodzie, kwasach, zasadach i innych środowiskach może zachować jasność i wykończenie powierzchni, przy dobrej odporności na korozję.
4, Dobra odporność na ciepło. W porównaniu ze stopami żeliwa, odlewane stopy aluminium mają wyższą temperaturę topnienia i stabilność termiczną, co pozwala zachować doskonałą wydajność w środowiskach o wysokiej temperaturze.
5, Dobra przewodność elektryczna i cieplna. Stop aluminium ma dobre właściwości przewodzenia elektrycznego i cieplnego, odpowiedni na części wymagające dobrej przewodności cieplnej, takie jak głowice cylindrów i tłoki silników spalinowych.
6, Dobra przetwarzalność. Stop aluminium jest łatwy w obróbce i charakteryzuje się doskonałą plastycznością i obrabialnością.
Klasyfikacja odlewanych stopów aluminium
Nowoczesne odlewane stopy aluminium można podzielić na 4 serie ze względu na główne dodawane pierwiastki, a mianowicie: szereg aluminiowo-krzemowy, szereg aluminiowo-miedziany, szereg aluminiowo-magnezowy i szereg aluminiowo-cynkowy. W przypadku tych 4 serii każdy kraj ma odpowiedni znak stopu i gatunku stopu. W Chinach stosuje się metodę znakowania cyframi ZL+3, pierwsza cyfra oznacza system stopu, gdzie: 1 oznacza system stopu aluminium-krzem, 2 oznacza system stopu aluminium-miedź, 3 oznacza system stopu aluminium-magnez, 4 wskazuje system stopu aluminiowo-cynkowego, druga i trzy cyfry oznaczają numer seryjny stopu. Na przykład ZL101, ZL201, ZL301, ZL401
1, stop aluminium i krzemu
Zwykle zawartość krzemu wynosi od 4% do 13%, znany również jako stop „krzemowo-aluminiowy Ming”. Wydajność odlewania jest najlepsza, tendencja do pękania jest bardzo mała, stopień skurczu jest niski, istnieje dobra odporność na korozję i szczelność oraz wystarczające właściwości mechaniczne i właściwości spawalnicze. Chociaż zastosowanie tej serii stopów w przemyśle nastąpiło później niż stopów aluminiowo-miedzianych, w roku 1920 stwierdzono, że po obróbce metamorficznej poprawiono strukturę i właściwości tej serii stopów, a Rozszerzono zakres zastosowań, stanowiąc prawie 50% odlewanego stopu aluminium w ilości. Stop Al-si można podzielić na typ eutektyczny, podeutektyczny, nadeutektyczny i złożony stop eutektyczny z dodatkiem miedzi, magnezu i manganu. Stop ZL102 jest typowym binarnym stopem eutektycznym o temperaturze eutektycznej 577 stopni i składzie eutektycznym 12,6% Si. W temperaturze eutektycznej 1,6% Si rozpuszcza się w roztworze stałym, a około 0,05% Si rozpuszcza się w temperaturze pokojowej. Fazą jest stały roztwór glinu rozpuszczonego w krzemie, a jego rozpuszczalność jest bardzo mała, dlatego struktura eutektyczna składa się z dwóch faz +Si. Oprócz krzemu w strukturze stopów wieloskładnikowych występują fazy θ (CuAl2), W (AlxMg5Si4) i inne (patrz faza stopów aluminium). Stopy aluminiowo-krzemowe zawierające miedź można wzmocnić poprzez obróbkę cieplną, ale odporność na korozję jest słaba. Kształt fazy krzemowej w stopie ma istotny wpływ na wytrzymałość i plastyczność. Poprzez obróbkę modyfikacyjną (dodanie do wytopu sodu lub antymonu) faza krzemowa ulega sferoidyzacji, co poprawia mikrostrukturę i właściwości stopu. Gruby pierwotny krzem w stopach nadeutektycznych jest szkodliwy dla właściwości mechanicznych i obrabialności. Fosfor jest często dodawany w celu utworzenia związków AlP w celu udoskonalenia pierwotnego krzemu i zmniejszenia jego szkodliwego działania.
2, stop aluminium i miedzi
Jest to najwcześniejszy odlewany przemysłowo stop aluminium. Stopy mają wysoką wytrzymałość i stabilność termiczną, ale słabą lejność i odporność na korozję. Zawartość miedzi jest na ogół niższa niż granica rozpuszczalności miedzi w aluminium (5,85%), w strukturze równowagowej nie ma eutektyki, a w warunkach nierównowagowych może pojawić się niewielka ilość eutektyki. Po obróbce roztworem roztwór stały można przesycić i uzyskać efekt wzmocnienia starzenia. Dodatek manganu i tytanu do stopu może udoskonalić ziarno, wzmocnić i poprawić odporność na korozję.
3, stop aluminium i magnezu
Stop ma wysoką wytrzymałość, najlepszą odporność na korozję, niską gęstość i dobrą szczelność. Dwuskładnikowy stop odlewniczy aluminiowo-magnezowy, zawartość magnezu wynosi aż 11,5%, a zawartość magnezu w stopie wieloskładnikowym wynosi na ogół około 5%. Mikrostruktura stopu to faza + (Mg5Al8), a wzmacniający efekt obróbki cieplnej nie jest oczywisty, głównie w przypadku wzmacniania roztworem stałym. Kiedy faza (Mg5Al8) wytrąca się w sieci wzdłuż granicy ziaren, odporność na korozję i właściwości mechaniczne ulegają pogorszeniu. Aby zapobiec wytrącaniu się fazy (Mg5Al8) na granicy ziaren, stosuje się ją najczęściej w stanie stałym. Dodanie krzemu i manganu do stopu może poprawić płynność stopu.
4, stop aluminium i cynku
Stop ma właściwości hartowania mikrostruktury w stanie odlewu, a wysoką wytrzymałość można uzyskać bez obróbki cieplnej, ale gęstość stopu jest duża i nie nadaje się do produkcji części lotniczych. System stopowy wykonany jest z cynku na bazie stopu krzemionka-aluminium, dlatego nazywany jest także stopem „cynk-krzemionka-aluminium”.
China Welong, dostarczamy odlewy piaskowe, odlewy grawitacyjne i odlewy ciśnieniowe ze stopów aluminium zgodnie ze szczegółowymi produktami i ilościami.
Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z Tracy pod numerem sxwelong@welongpost.com.