Szybkość skurczu
Otwory skurczowe różnią się od porów o okrągłych, gładkich powierzchniach; Pojawiają się jako postrzępione, kanciaste krawędzie. Jest normalne, że metal się kurczy, gdy chłodzi i zestala się. Jeśli jednak skurcz jest nierówny, zniekształca kształt części lub tworzy wewnętrzne puste przestrzenie, staje się wadą. Powszechne wady skurczowe to:
• Otwarte wady skurczowe. Pojawiają się jako depresje (powierzchnie przygnębione) lub otwory (rurki) na powierzchni odlewanego produktu. Otwarty skurcz występuje, gdy stop metalowy kurczy się nierównomiernie, a powietrze wciąga się do formy.
• Zamknięte wady skurczowe. Pojawiają się one jako otwory w odlewie, w którym stopiony metal jest podgrzewany nierównomiernie. Mogą pojawiać się w formie mikroskopowej lub makroskopowej. Makroskopowy skurcz wygląda jak postrzępione linie lub znaki i jest widoczny dla nagiego oka. Z drugiej strony mikropory wyglądają kątowo i można je zobaczyć za pomocą mikroskopu.
• Warpage. Ten skurcz występuje w trakcie lub po metalu utrwala i zmienia kształt i rozmiar części. Powodują, że metal zgięło się w płaskich lub większych częściach.
Powoduje
• Wysokie stężenie metalu w określonym obszarze formy.
• Ciśnienie wtrysku jest zbyt niskie.
• Biedny projekt biegacza i bramy.
• Nierówny wzór zestalania metalu.
• Różnice temperatury w różnych lokalizacjach stopionego metalu.
• Niezwykle wysokie temperatury.
Działania naprawcze
• Użyj prostszych geometrii odlewów o ulepszonym projekcie biegacza i bramki.
• Użyj oprogramowania symulacyjnego, aby ulepszyć biegaczy, aby zapewnić optymalne wypełnienie wnęki.
• Zwiększ ciśnienie wtrysku metalu.
• Włóż cewki chłodzące, płetwy lub wewnętrzne chłodzenie, aby zapewnić prawidłowe rozproszenie ciepła.
• Wyczyść metalowe powierzchnie w celu usunięcia zanieczyszczeń.
2. zlew
Zatopanie jest wpływem ciśnienia w dół na powierzchnię odlewu, która nie odtwarza dokładnie konstrukcji formy. Gdy występują wnęki podpowierzchniowe, na powierzchni odlewu pojawiają się depresje. Te depresje pojawiają się wzdłuż grubych obszarów ściany metalowej powierzchni. Możesz łatwo zidentyfikować te defekty powierzchni odlewu za pomocą kontroli wizualnej, ponieważ rowek wody odbija światło.
Powoduje
• Nierówna grubość ściany odlewu często prowadzi do nierównomiernego skurczu zestalania.
• Częściowo przegrzane formy powodują powoli odlewy w tych przegrzanych obszarach.
• Niewystarczające wentylowanie wnęki, które powoduje ściskanie gazu między powierzchnią ciekłego metalu a powierzchnią wnęki.
• Niskie ciśnienie wtrysku.
• Krótki czas trzymania i słaby efekt ładowania.
Środki zaradcze
• Zoptymalizuj konstrukcję konstrukcji odlewania, aby zapewnić jednolitą grubość ściany.
• Popraw wydajność odpowietrzania wnęki pleśni.
• Unikaj przegrzania wnęki pleśni i daj metalowi dłuższy czas trzymania.
• Zwiększ ciśnienie wtrysku metalu.
