Chłodzone bułki żeliwne

Sep 13, 2023

Zostaw wiadomość

Chłodzone walce żeliwne są powszechnie stosowane w procesie walcowania metali, głównie przy walcowaniu i obróbce stali, metali nieżelaznych i innych materiałów metalowych. Zwykle stosuje się je jako kluczowe elementy walcowni do zmiany kształtu i rozmiaru innych materiałów metalowych poprzez procesy wytłaczania, rozciągania lub prasowania, w celu osiągnięcia przetwarzania i produkcji produktów.

 

W szczególności chłodzone walce żeliwne są stosowane głównie w następujących dziedzinach:

1. Wytapianie i walcowanie żelaza i stali: chłodzone walce żeliwne są stosowane w wytopie i walcowaniu żelaza i stali wszelkiego rodzaju stali, w tym blach stalowych, rur stalowych, taśm stalowych i tak dalej.

2. Wytapianie i walcowanie metali nieżelaznych: chłodzone walce żeliwne służą do wytapiania i walcowania miedzi, aluminium, magnezu i innych metali nieżelaznych, takich jak wyroby aluminiowe, płyty miedziane itp.

3. Obróbka i formowanie metali: chłodzone walce żeliwne są wykorzystywane do przetwarzania i formowania różnych materiałów metalowych, takich jak rury metalowe, części samochodowe, części mechaniczne i tak dalej.

Walce żeliwne chłodzone odgrywają ważną rolę w przemyśle metalowym ze względu na wysoką twardość, odporność na zużycie i odporność na zmęczenie cieplne, które umożliwiają wydajną i precyzyjną obróbkę i walcowanie materiałów.

 

Proces wytwarzania schłodzonych walców żeliwnych:

1. Przygotowanie surowców: Określ odpowiednie surowce, takie jak piasek kwarcowy, grafit, żeliwo sferoidalne itp., Wymieszaj i stop je zgodnie z proporcjami.

2. Odlewanie: Wlać stopiony metal do formy walcowej, tak aby mógł całkowicie wypełnić całą wnękę formy. Jednocześnie wtryskiwana jest woda chłodząca w celu szybkiego schłodzenia odlanych walców i przykładane jest ciśnienie w celu utrzymania wysokiej gęstości.

3. Kolimacja: Odlane walce poddawane są kolimacji mechanicznej lub poprzez obróbkę cieplną tak, aby ich wymiary i kształty spełniały wymagania projektowe.

4. Przycinanie: Użyj metod obróbki mechanicznej lub termicznej, aby przyciąć rolki, aby wyeliminować nierównomierny rozkład materiału i wady powierzchni.

5. Hartowanie na zimno: Hartowanie na zimno uzyskuje się poprzez umieszczenie rolek w specjalnym ośrodku zamrażającym w celu szybkiego ich schłodzenia. Hartowanie na zimno ma na celu poprawę twardości i odporności walców na zużycie.

6. Wykończenie: Schłodzone walce żeliwne są dokładnie obrabiane poprzez procesy cięcia, szlifowania i polerowania, aby zapewnić jakość powierzchni i dokładność geometryczną.

7. Montaż i testowanie: Walce są montowane z urządzeniami walcowni i przeprowadzane są odpowiednie testy w celu sprawdzenia, czy ich działanie spełnia wymagania.

Chilled cast iron rolls

Jako bezpośrednie narzędzie do odkształcania metalu w procesie walcowania, jakość i żywotność rolek mają kluczowe znaczenie. Jednocześnie zwój jest także główną częścią konsumpcji przedsiębiorstw metalurgicznych, a koszty produkcji walcowania stanowią bardzo dużą część.

Schłodzony walec żeliwny polega na zastosowaniu samego żelaza, stopniu przechłodzenia i odlewaniu powierzchni efektu chłodzącego walca żeliwnego, jego zawartość węgla wynosi zazwyczaj 2,9% ~ 3,2%, zawartość krzemu 0.25 % ~ 0.8%, materiał walców z żeliwa schłodzonego należy do żeliwa eutektycznego, zgodnie z zawartością stopu i rodzajami różnych typów zwykłych. Istnieją pewne różnice między zwykłym walcowanym żeliwem schłodzonym a żeliwem chłodzonym stopem rolka pod względem materiału i wydajności.

 

1. materiał: zwykłe walce z żeliwa schłodzonego są wykonane głównie ze zwykłego żeliwa schłodzonego, podczas gdy walce z żeliwa schłodzonego stopem są wykonane ze zwykłego żeliwa schłodzonego z pewnymi pierwiastkami stopowymi, takimi jak chrom, molibden, tytan itp.

2. Twardość: Walce z żeliwa chłodzonego stopem mają wyższą twardość w porównaniu ze zwykłymi walcami z żeliwa chłodzonego, co wynika z dodatku pierwiastków stopowych w celu zwiększenia twardości walca, poprawiając w ten sposób odporność walca na zużycie i odporność na ciśnienie.

3. Odporność na zużycie: Ponieważ walce żeliwne chłodzone stopem mają wyższą twardość, ich odporność na zużycie jest również lepsza. W środowiskach pracy o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu walce z żeliwa chłodzonego stopem mają dłuższą żywotność w porównaniu ze zwykłymi walcami z żeliwa chłodzonego.

4. Odporność na zmęczenie cieplne: Ponieważ elementy stopowe walców żeliwnych chłodzonych stopem mogą zapobiegać wzrostowi i migracji ziaren,

rolki mają lepszą odporność na zmęczenie cieplne i mogą lepiej wytrzymać odkształcenia i pękanie w wysokich temperaturach.

 

Przy wyborze zwykłych walców z żeliwa chłodzonego lub walców z żeliwa chłodzonego stopem można wziąć pod uwagę następujące czynniki, w zależności od różnych sytuacji:

1. Warunki pracy walca: Jeśli walec będzie używany w środowiskach pracy o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, takich jak walcowanie na gorąco, walcowanie stali na zimno itp., wówczas bardziej odpowiednim wyborem będzie walec z żeliwa chłodzonego stopem, ponieważ ma wyższą twardość i odporność na zmęczenie cieplne.

2. Wymagania dotyczące twardości walców: Zgodnie z wymaganymi produktami walcowania, procesami i wymaganiami dotyczącymi twardości materiału, można wybrać walce z żeliwa chłodzonego stopem lub zwykłe walce z żeliwa chłodzonego. Walce z żeliwa chłodzonego stopem mają wyższą twardość, odpowiednią do procesu walcowania o wysokich wymaganiach dotyczących twardości, podczas gdy zwykłe walce z żeliwa chłodzonego mogą spełniać ogólne wymagania dotyczące walcowania.

3. Względy ekonomiczne: walce z żeliwa chłodzonego stopem w porównaniu ze zwykłymi walcami z żeliwa chłodzonego ze względu na wzrost kosztów, ponieważ dodatek pierwiastków stopowych zwiększy koszt materiałów. Dlatego też, jeśli jest to uzasadnione ekonomicznie, w zależności od oczekiwanej wielkości produkcji i wymagań produktu, należy wybrać odpowiedni rodzaj rolki.

4. Wymagania dotyczące żywotności: Jeśli potrzebujesz rolek o dłuższej żywotności i lepszej odporności na zużycie, szczególnie w środowiskach pracy o dużej intensywności, dużych prędkościach i wysokim ciśnieniu, lepszym wyborem będą walce z żeliwa chłodzonego stopem.

Podsumowując, przy wyborze zwykłych walców z żeliwa chłodzonego lub walców z żeliwa chłodzonego stopem należy wziąć pod uwagę warunki pracy walca, wymagania dotyczące twardości, wymagania ekonomiczne i dotyczące trwałości użytkowej oraz inne czynniki, a także w zależności od konkretnych okoliczności wyboru.

Uwaga: Tammy He

E-mail:tammy@welongpost.com

Wyślij zapytanie